随着现在时代的发展,气液增压缸现已经在很多的地方进行应用了,那么我们在使用的时候,下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!
由于活塞杆是液压缸的支承部分,承受的外力矩较大,活塞杆在进行长期服役后,不可避免地会产生弯曲变形。因此在对活塞杆进行再制造修复前,需要进行直线度的测量,若活塞杆直线度达不到技术要求,需对其进行校直,然后可采用电刷镀技术对液压缸活塞杆进行修复。
按用途分,可以分为串联缸、增压缸、增速缸、步进缸等,这类缸都不是单纯的缸筒,而是要和其他的缸筒和构件组合而成,所以从结构的观点来看,这类缸又叫做组合缸。
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单作用液压缸常见故障及排除方法有哪些呢?相信有很多小伙伴也不知道吧,下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!
气液增压缸振动和爬行。原因:动副粘脏,密封损坏或老化,液压缸内有空气,支撑环老化或变形,液压缸承受径向载荷,活塞杆弯曲。排除方法:清除污垢,更换密封件,排除空气,避免供油泵进气,更换支撑环,载荷应沿液压缸轴线方向,并拉直活塞杆。
目前市场如果售前和售后在结合上出现问题的话,一般来说对于公司的发展是相当不利的,因为很多客户已经越来越关注这些方面的服务,所以在处理油缸维修的这个售后问题上,我们公司还是处理的相当的不错,也为今后的市场奠定了一定的基础。
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想必很多人都不清楚吧。气液增压缸油路怎么设计顶出复位平衡呢?下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!
油路顶出复位平衡目的是保证顶出平衡,油路的长度做一样长,做不到的话,也要尽量缩短不要超过50 mm。油路设计要做通空,方便铁屑排出,避免铁屑进入液压缸,影响工作,同时油路喉塞要攻牙,不能用铜堵,主要是油压很大,很容易松动漏油。
单杆活塞缸的结构和工作原理油液压力的变化频率过快、过高,也将直接造成气泡的形成,加速气泡的速度。试验证明,压力变化频率高的部位出现气蚀的速度就会加快。
液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不良或液压缸孔径超差,就会加剧磨损,使缸筒中心线直线性降低。这样,活塞在液压缸内工作时,摩擦阻力会时大时小,产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞杆,配置导向套。
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